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大立机械数控铣床进给机构系统描述


发布时间:

2022-04-27

大立机械数控铣床进给运动采用无级调速伺服驱动方式,伺服电机的动力和运动只需通过由两级齿轮或皮带轮传动副、滚珠丝杠螺母副、齿轮齿条副或蜗杆和蜗杆条副组成的传动系统传输到工作台等运动执行部件。

大立机械数控铣床进给机构系统描述

大立机械数控铣床进给运动采用无级调速伺服驱动方式,伺服电机的动力和运动只需通过由两级齿轮或皮带轮传动副、滚珠丝杠螺母副、齿轮齿条副或蜗杆和蜗杆条副组成的传动系统传输到工作台等运动执行部件。传动系统的齿轮副或皮带轮副的功能主要是匹配进给系统的惯性,通过减速获得所需的输出机械特性。对于开环系统,它还起到匹配所需脉冲当量的作用。近年来,由于伺服电机及其控制单元性能的提高,许多大立机械数控铣床的进给传动系统去掉了减速齿轮副,直接将伺服电机与滚珠丝杠连接起来。滚珠丝杠螺母副或齿轮齿条副或蜗轮副的作用是实现从旋转到直线运动的转换。

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大立机械厂家说进给运动是数字控制的直接对象。被加工工件的位置精度和轮廓精度与传动精度、进给运动的灵敏度和稳定性有关。为了保证大立机械数控铣床进给系统的定位精度和动态性能,对其机械传动装置提出了降低摩擦阻力、提高传动精度和刚度、消除传动间隙、减小运动惯量的要求。数控机床对进给系统机械部件的要求如下。

 

1.提高传动精度和刚度

 

大立机械厂家说主要是提高进给系统中传动部件的精度和支撑刚度。一是保证各零件的加工精度,特别是提高滚珠丝杠螺母副(直线进给系统)和蜗杆副(周向进给系统)的传动精度。此外,在进给传动链上增加减速齿轮传动副,预紧滚珠丝杠和轴承,消除齿轮、蜗杆等传动部件的间隙,提高进给系统的精度和刚度。

 

2.减少运动部件的摩擦阻力

 

大立机械厂家说减少丝杠传动与工作台移动导轨之间的摩擦,消除低速进给的“爬行”现象,提高整个伺服进给系统的稳定性。滚珠丝杠和滚动导轨、塑料导轨和静压导轨在大立机械数控铣床中得到了广泛的应用。

 

3.减少每个运动部件的惯性

 

大立机械厂家说进给系统各部件的惯性直接影响进给系统的启动和制动特性,尤其是高速运行的部件。在满足传动强度和刚度的前提下,各部件的结构配置应尽可能合理,以减少其惯性。

 

4.系统应具有适度的阻尼

 

大立机械厂家说阻尼一方面降低了进给伺服系统的快速响应特性,另一方面提高了系统的稳定性。当刚度不足时,运动部件之间的运动阻尼对减少工作台的“爬行”和提高系统的稳定性起着重要作用。

 

5.稳定性好,使用寿命长

 

大立机械厂家说稳定性是伺服进给系统正常工作的基本条件,尤其是在低速进给时,不存在爬行现象,能够适应外部负载的变化而不发生共振。稳定性与系统的惯性、刚度、阻尼和增益有关。进给系统的使用寿命主要是指数控机床保持传动精度和定位精度的时间长度,即各传动部件保持其原始制造精度的能力。

 

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